IBMS(Intelligent Building Management System)即智能建筑管理系统,是利用信息技术、通信技术和自动化控制技术,对建筑物内部各个系统进行集成、监测、控制、管理和优化的智能化系统。
机电设备管控系统是一种利用信息技术、自动化技术和智能化技术,对各类机电设备进行集中监测、控制、管理和维护的综合性平台。其目的在于提高机电设备的运行效率、可靠性和安全性,降低设备故障率和维修成本,保障生产或运营活动的顺利进行。
安全防范管理系统是一个综合性的系统,通过各种技术手段和管理措施,预防、发现和应对可能对人员、财产和信息安全造成威胁的各类事件。
中央空调节能系统是一种专门用于优化中央空调系统运行,降低能耗的智能化系统。它通过先进的控制策略、监测技术和节能设备,在保证室内舒适度的前提下,最大限度地减少能源浪费,提高能源利用效率。
能迪医院后勤平台集成BA、IBMS、能耗管理模块,实现手术室集中控制管理、门诊手术大楼弱电监控、设备全生命周期管理,服务郑大附院、国家呼吸中心等三甲医院。
能迪实验室平台支持危化品追踪、环境安全监测和预警、通风柜变风量控制,已落地济南疾控、深圳药检所等项目,提高管理效率,有效避免15%-30%的能耗浪费。
能迪工厂运维智能管理云平台整合MES、ERP等数据,实现厂务设备监控、能效分析、故障预测,应用于隆基绿能、晶科能源、三诺制药、比亚迪汽车等半导体、新能源、电子PCB及制药企业。
集成园区及公共建筑的公共辅助设备的监控和运营管理,助力青岛中德生态园区、华为坂田园区等项目实现全园区的“可视、可控、可管”。
能迪iDragonAI平台基于大模型和行业数据,提供楼宇智控、故障监测、能效诊断、碳足迹追踪、节能策略优化,助力企业达成“双碳”目标。
工厂布局规划是以研究产品工序之间、车间之间以及工厂整体的生产、仓库、配套设施等相关要素。
能迪自控维保服务涵盖自控系统全面检查及诊断技术服务,包括现场诊断排查、设备通讯测试与优化、数据校准、服务器维护等,全年度的定期自控现场维保服务,如远程软件巡查、季度现场巡检、数据备份、操作人员培训,以及全年度7×24小时的自控系统故障远程应急技术支持。
智能厂务管理方案借助物联网、大数据、AI 等前沿技术,对工厂设备、能源、环境、安全等关键环节进行全面整合与智能管控。通过实时采集和分析各类设备数据,实现设备的预防性维护、能源的精细化调配、环境的自适应调节以及安全风险的即时预警,打破各部门间的信息隔阂,构建高效协同的管理体系,有效提升工厂运营效率,降低运营成本,增强工厂在市场中的综合竞争力,助力制造业数字化转型。
设备状态监测与预警:以可视化界面展示设备的实时运行状态,当设备参数异常或出现故障隐患时,系统自动发出预警信息,并通过短信、邮件等方式通知相关人员。 设备维护管理:制定设备维护计划,安排维护任务,记录维护过程和结果,实现设备维护的全生命周期管理。 设备远程监控与操作:提供远程监控平台,技术人员可在异地对设备进行实时监控、诊断和操作,如远程调整设备参数、启动或停止设备等。
能源计量与监测:实时显示水、电、气等能源的消耗数据和趋势,生成能源报表和统计图表,便于管理人员直观了解能源使用情况。 能源分析与优化:对能源消耗数据进行分析,找出能源消耗的高峰时段、高能耗设备和能耗异常区域,提出节能建议和措施,如设备节能改造、能源供应优化等。 能源成本核算与管理:根据能源消耗数据和能源价格,计算能源成本,为企业成本控制提供依据。
环境监测与展示:实时监测厂房内的环境参数,通过大屏幕或电脑端界面展示环境数据和变化趋势,确保环境质量符合生产要求。 环境设备自动控制:根据环境监测数据,自动控制空调、通风、净化等设备的运行,实现环境参数的自动调节,如温度自动控制、空气净化自动启动等。 环保合规管理:监测污染物排放情况,记录环保设备的运行状态和维护信息,确保企业符合环保法规要求,避免环保处罚。
视频监控与管理:实现视频监控系统的实时监控、录像回放、视频存储管理等功能,可对监控画面进行智能分析,如入侵检测、行为识别等,提高安全防范能力。 消防报警与联动:实时监测消防设备的状态,当发生火灾报警时,系统自动启动消防联动控制,如启动喷淋系统、关闭通风设备、打开消防通道等,并通知消防人员和相关管理人员。 人员门禁与车辆管理:通过门禁系统实现人员和车辆的出入管理,记录出入信息,设置权限管理,限制无关人员和车辆进入厂区,保障厂区安全。
数据对接与共享:实现厂务管理系统与生产管理系统的数据对接,共享生产计划、设备运行状况、能源消耗等信息,为生产与厂务协同提供数据基础。 协同工作流程管理:建立生产与厂务协同工作流程,如设备维护申请与审批流程、能源供应调整流程等,确保生产与厂务部门之间的沟通顺畅、协作高效。 资源调配优化:根据生产进度和设备运行情况,合理调配厂务资源,如安排设备维护时间、调整能源供应策略等,提高资源利用率,保障生产的连续性和高效性。
通过平台提供的离线/在线运行指导方案,实现节能降耗5%-10%
通过有效点检保养及故障预防,维修费用降低10%
提高工厂设备故障响应效率,缩短报修到位及维修时间,减少因故停机时间20%
实现各个厂区之间各机电设备子系统之间的系统集成监控,打破信息孤岛,建立数据互联互通
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